ទេ វានឹងមិនធុញទ្រាន់ទេ ជាពិសេសប្រសិនបើអ្នកចូលចិត្តរបស់ដែលធ្វើពីជ័រកៅស៊ូ។ ប្រសិនបើអ្នកអានបន្ត អ្នកនឹងរកឃើញស្ទើរតែគ្រប់អ្វីៗទាំងអស់ដែលអ្នកចង់ដឹងអំពីសារធាតុស៊ីលីកូនតែមួយផ្នែក។
1) តើពួកគេជាអ្វី
2) របៀបបង្កើតពួកគេ។
3) កន្លែងដែលត្រូវប្រើពួកគេ។
សេចក្តីផ្តើម
តើថ្នាំផ្សាភ្ជាប់ស៊ីលីកូនមួយផ្នែកគឺជាអ្វី?
មានថ្នាំផ្សាភ្ជាប់គីមីជាច្រើនប្រភេទ - ស៊ីលីកុន ប៉ូលីយូធ្យូថេន និងប៉ូលីស៊ុលហ្វីត ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ច្រើនបំផុត។ ឈ្មោះនេះបានមកពីឆ្អឹងខ្នងនៃម៉ូលេគុលដែលពាក់ព័ន្ធ។
ឆ្អឹងខ្នងស៊ីលីកុនមាន៖
ស៊ី - អូ - ស៊ី - អូ - ស៊ី - អូ - ស៊ី
ស៊ីលីកូនដែលបានកែប្រែគឺជាបច្ចេកវិទ្យាថ្មីមួយ (យ៉ាងហោចណាស់នៅសហរដ្ឋអាមេរិក) ហើយតាមពិតមានន័យថា ឆ្អឹងខ្នងសរីរាង្គដែលព្យាបាលដោយគីមីស៊ីលីន។ ឧទាហរណ៏មួយគឺ alkoxysilane បញ្ចប់អុកស៊ីដ polypropylene ។
គីមីវិទ្យាទាំងអស់នេះអាចជាផ្នែកមួយ ឬពីរផ្នែកដែលជាក់ស្តែងទាក់ទងនឹងចំនួនផ្នែកដែលអ្នកត្រូវការដើម្បីទទួលបានរឿងដើម្បីព្យាបាល។ ដូច្នេះ ផ្នែកមួយគ្រាន់តែមានន័យថា បើកបំពង់ ប្រអប់ព្រីន ឬក្រដាសប្រាក់ ហើយសម្ភារៈរបស់អ្នកនឹងព្យាបាល។ ជាធម្មតា ប្រព័ន្ធមួយផ្នែកទាំងនេះមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងសំណើមនៅក្នុងខ្យល់ ក្លាយទៅជាកៅស៊ូ។
ដូច្នេះ ស៊ីលីកូនមួយផ្នែក គឺជាប្រព័ន្ធដែលមានស្ថេរភាពនៅក្នុងបំពង់ រហូតដល់ពេលប៉ះនឹងខ្យល់ វាព្យាបាលឱ្យផលិតកៅស៊ូស៊ីលីកុន។
គុណសម្បត្តិ
ស៊ីលីកូនមួយផ្នែកមានគុណសម្បត្តិពិសេសជាច្រើន។
-នៅពេលដែលផ្សំបានត្រឹមត្រូវ ពួកវាមានស្ថេរភាព និងអាចទុកចិត្តបានជាមួយនឹងភាពស្អិតល្អ និងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត។ អាយុកាលធ្នើ (ពេលវេលាដែលអ្នកអាចទុកវានៅក្នុងបំពង់មុនពេលអ្នកប្រើវា) យ៉ាងហោចណាស់មួយឆ្នាំគឺជារឿងធម្មតាជាមួយនឹងរូបមន្តខ្លះមានរយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ។ ស៊ីលីកុនក៏មានដំណើរការយូរអង្វែងដ៏ល្អបំផុតផងដែរ។ លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់ពួកគេស្ទើរតែមិនផ្លាស់ប្តូរតាមពេលវេលា ដោយគ្មានផលប៉ះពាល់ពីការប៉ះពាល់នឹងកាំរស្មីយូវី ហើយលើសពីនេះទៅទៀត ពួកវាបង្ហាញនូវស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពដ៏ល្អលើសពីថ្នាំផ្សាភ្ជាប់ផ្សេងទៀតយ៉ាងហោចណាស់ 50 ℃។
- ស៊ីលីកូនមួយផ្នែកអាចព្យាបាលបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ជាធម្មតាបង្កើតស្បែកក្នុងរយៈពេលពី 5 ទៅ 10 នាទី ក្លាយទៅជាគ្មានស្នាមក្នុងរយៈពេលមួយម៉ោង និងព្យាបាលឱ្យទៅជាជ័រកៅស៊ូដែលមានជម្រៅប្រហែល 1/10 អ៊ីញក្នុងរយៈពេលតិចជាងមួយថ្ងៃ។ ផ្ទៃមានជ័រកៅស៊ូល្អ។
- ដោយសារពួកវាអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រែពណ៌ដែលជាលក្ខណៈសំខាន់នៅក្នុងខ្លួនវា (ពន្លឺគឺជាពណ៌ដែលប្រើច្រើនបំផុត) វាមានភាពងាយស្រួលក្នុងការដាក់ពណ៌ពួកវាទៅជាពណ៌ណាមួយ។
ដែនកំណត់
ស៊ីលីកុនមានដែនកំណត់សំខាន់ពីរ។
1) ពួកវាមិនអាចត្រូវបានលាបពណ៌ដោយថ្នាំលាបទឹក - វាអាចមានល្បិចជាមួយថ្នាំលាបមូលដ្ឋានសារធាតុរំលាយផងដែរ។
2) បន្ទាប់ពីព្យាបាលរួច សារធាតុផ្សាភ្ជាប់អាចបញ្ចេញសារធាតុជ័រស៊ីលីកុនមួយចំនួនរបស់វា ដែលនៅពេលប្រើក្នុងសន្លាក់ពង្រីកអាគារ អាចបង្កើតស្នាមប្រឡាក់ដែលមិនអាចមើលឃើញនៅតាមគែមនៃសន្លាក់។
ជាការពិតណាស់ ដោយសារតែធម្មជាតិនៃផ្នែកតែមួយ វាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការទទួលបានផ្នែកជ្រៅលឿនតាមរយៈការព្យាបាល ព្រោះប្រព័ន្ធត្រូវមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងខ្យល់ ដូច្នេះហើយអាចព្យាបាលពីខាងលើចុះក្រោម។ កាន់តែជាក់លាក់ជាងនេះទៅទៀត ស៊ីលីកូនមិនអាចប្រើជាត្រាតែមួយគត់នៅក្នុងបង្អួចកញ្ចក់ដែលមានអ៊ីសូឡង់បានទេព្រោះ។ ថ្វីត្បិតតែពួកវាពូកែក្នុងការរក្សាទឹករាវច្រើនចេញក៏ដោយ ក៏ចំហាយទឹកឆ្លងកាត់យ៉ាងងាយតាមរយៈកៅស៊ូស៊ីលីកូនដែលព្យាបាលរួច ដែលបណ្តាលឱ្យអង្គភាព IG មានអ័ព្ទ។
តំបន់ទីផ្សារ និងការប្រើប្រាស់
ស៊ីលីកូនមួយផ្នែកគឺត្រូវបានប្រើប្រាស់គ្រប់ទីកន្លែង និងគ្រប់ទីកន្លែង រួមទាំងការខកចិត្តរបស់ម្ចាស់អគារមួយចំនួន ដែលដែនកំណត់ទាំងពីរដែលបានរៀបរាប់ខាងលើបង្កបញ្ហា។
ទីផ្សារសំណង់ និង DIY មានចំនួនច្រើនដែលតាមពីក្រោយដោយរថយន្ត ឧស្សាហកម្ម អេឡិចត្រូនិច និងលំហអាកាស។ ដូចទៅនឹង sealants ទាំងអស់ដែរ មុខងារចម្បងរបស់ស៊ីលីកូនមួយផ្នែកគឺត្រូវប្រកាន់ខ្ជាប់ និងបំពេញចន្លោះរវាងស្រទាប់ខាងក្រោមដែលស្រដៀងគ្នា ឬដូចគ្នា ដើម្បីការពារទឹក ឬសេចក្តីព្រាងចូលមក។ ពេលខ្លះទម្រង់បែបបទនឹងពិបាកនឹងផ្លាស់ប្តូរក្រៅពីធ្វើឱ្យវាកាន់តែមានលំហូរនៅពេលដែលវាក្លាយជាថ្នាំកូត។ មធ្យោបាយដ៏ល្អបំផុតក្នុងការបែងចែករវាងថ្នាំកូត សារធាតុស្អិត និងសារធាតុផ្សាភ្ជាប់គឺសាមញ្ញ។ ការផ្សាភ្ជាប់ផ្សាភ្ជាប់រវាងផ្ទៃទាំងពីរ ចំណែកថ្នាំកូតដែលគ្របដណ្ដប់ និងការពារតែមួយប៉ុណ្ណោះ ខណៈពេលដែលសារធាតុ adhesive យ៉ាងទូលំទូលាយរក្សាផ្ទៃទាំងពីរជាមួយគ្នា។ sealant គឺភាគច្រើនដូចជា adhesive នៅពេលដែលវាត្រូវបានប្រើក្នុងការ glazing រចនាសម្ព័ន្ធឬ glazing អ៊ីសូឡង់, ទោះជាយ៉ាងណា, វានៅតែមានមុខងារដើម្បីបិទស្រទាប់ខាងក្រោមទាំងពីរបន្ថែមពីលើការរក្សាឱ្យពួកគេជាមួយគ្នា។
គីមីវិទ្យាមូលដ្ឋាន
សារធាតុបិទភ្ជាប់ស៊ីលីកុននៅក្នុងស្ថានភាពដែលមិនបានព្យាបាលជាធម្មតាមើលទៅដូចជាការបិទភ្ជាប់ក្រាស់ ឬក្រែម។ នៅពេលប៉ះនឹងខ្យល់ ក្រុមចុងប្រតិកម្មនៃសារធាតុ Silicon polymer hydrolyze (មានប្រតិកម្មជាមួយទឹក) ហើយបន្ទាប់មកចូលគ្នា បញ្ចេញទឹក និងបង្កើតជាខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer វែងៗ ដែលបន្តមានប្រតិកម្មគ្នាទៅវិញទៅមក រហូតដល់ទីបំផុតការបិទភ្ជាប់ប្រែទៅជាកៅស៊ូដ៏គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍។ ក្រុមប្រតិកម្មនៅចុងបញ្ចប់នៃវត្ថុធាតុ polymer ស៊ីលីកូនចេញមកពីផ្នែកសំខាន់បំផុតនៃការបង្កើត (មិនរាប់បញ្ចូលវត្ថុធាតុ polymer ខ្លួនវា) គឺ crosslinker ។ វាគឺជា crosslinker ដែលផ្តល់ឱ្យ sealant នូវលក្ខណៈសម្បត្តិលក្ខណៈរបស់វាដោយផ្ទាល់ដូចជាក្លិន និងអត្រាព្យាបាល ឬដោយប្រយោលដូចជាពណ៌ ការស្អិត។ល។ ដោយសារតែវត្ថុធាតុដើមផ្សេងទៀតដែលអាចប្រើជាមួយប្រព័ន្ធ crosslinker ជាក់លាក់ដូចជា fillers និង adhesion promotors . ការជ្រើសរើស crosslinker ត្រឹមត្រូវគឺជាគន្លឹះក្នុងការកំណត់លក្ខណៈសម្បត្តិចុងក្រោយនៃ sealant ។
ប្រភេទព្យាបាល
មានប្រព័ន្ធព្យាបាលផ្សេងៗគ្នាជាច្រើន។
1) Acetoxy (ក្លិនទឹកខ្មេះអាស៊ីត)
2) អូស៊ីម
3) អាល់កុកស៊ី
4) Benzamide
5) អាមីន
6) អាមីណូស៊ី
Oximes, alkoxies និង benzamides (ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅអឺរ៉ុប) ត្រូវបានគេហៅថាប្រព័ន្ធអព្យាក្រឹត ឬមិនមានអាស៊ីត។ ប្រព័ន្ធ amines និង aminoxy មានក្លិនអាម៉ូញាក់ ហើយជាទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែច្រើននៅក្នុងតំបន់រថយន្ត និងឧស្សាហកម្ម ឬកម្មវិធីសំណង់ខាងក្រៅជាក់លាក់។
វត្ថុធាតុដើម
ការបង្កើតមានធាតុផ្សំផ្សេងៗគ្នាជាច្រើន ដែលមួយចំនួនជាជម្រើស អាស្រ័យលើការប្រើប្រាស់ចុងក្រោយដែលមានបំណង។
វត្ថុធាតុដើមសំខាន់តែមួយគត់គឺវត្ថុធាតុ polymer ប្រតិកម្ម និង crosslinker ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សារធាតុបំពេញ សារធាតុជំរុញការស្អិត វត្ថុធាតុ polymer ដែលមិនមានប្រតិកម្ម (ប្លាស្ទិក) និងកាតាលីករត្រូវបានបន្ថែមស្ទើរតែជានិច្ច។ លើសពីនេះ សារធាតុបន្ថែមជាច្រើនទៀតអាចប្រើប្រាស់បានដូចជា ថ្នាំលាបពណ៌ ថ្នាំសម្លាប់មេរោគ សារធាតុធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង និងឧបករណ៍រក្សាកំដៅ។
រូបមន្តមូលដ្ឋាន
ការសាងសង់ oxime ធម្មតាឬទម្រង់ sealant DIY នឹងមើលទៅដូច:
| % | ||
| Polydimethylsiloxane, OH បានបញ្ចប់ 50,000cps | ៦៥.៩ | ប៉ូលីម័រ |
| Polydimethylsiloxane, trimethylterminated, 1000cps | 20 | ផ្លាស្ទិច |
| ថ្នាំ Methyltrioximinosilane | 5 | តំណភ្ជាប់ឆ្លង |
| អាមីណូpropyltriethoxysilane | 1 | អ្នកជំរុញការស្អិត |
| ផ្ទៃដី 150 sq.m/g ហុយស៊ីលីកា | 8 | ឧបករណ៍បំពេញ |
| Dibutyltin dilaurate | ០.១ | កាតាលីករ |
| សរុប | ១០០ |
លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត
លក្ខណៈរូបវន្តធម្មតារួមមានៈ
| ការពន្លូត (%) | ៥៥០ |
| កម្លាំង tensile (MPa) | ១.៩ |
| ម៉ូឌុលនៅ 100 ការពន្លូត (MPa) | ០.៤ |
| ភាពរឹងរបស់ Shore A | 22 |
| ស្បែកលើសម៉ោង (នាទី) | 10 |
| ម៉ោងទំនេរ (នាទី) | 60 |
| ពេលវេលាកោស (នាទី) | ១២០ |
| តាមរយៈការព្យាបាល (មមក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោង) | 2 |
ការបង្កើតដោយប្រើ crosslinkers ផ្សេងទៀតនឹងមើលទៅស្រដៀងគ្នា ប្រហែលជាខុសគ្នានៅក្នុងកម្រិត crosslinker ប្រភេទនៃការផ្សព្វផ្សាយ adhesion និង curing catalysts ។ លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់ពួកគេនឹងប្រែប្រួលបន្តិច លុះត្រាតែអ្នកពង្រីកខ្សែសង្វាក់ពាក់ព័ន្ធ។ ប្រព័ន្ធមួយចំនួនមិនអាចបង្កើតបានយ៉ាងងាយស្រួលទេ លុះត្រាតែមានការប្រើប្រាស់សារធាតុបំពេញដីសច្រើន។ ទម្រង់បែបបទទាំងនេះច្បាស់ណាស់មិនអាចត្រូវបានផលិតក្នុងប្រភេទច្បាស់លាស់ ឬថ្លានោះទេ។
ការអភិវឌ្ឍថ្នាំផ្សាភ្ជាប់
មាន 3 ដំណាក់កាលដើម្បីបង្កើត sealant ថ្មី។
1) គំនិត ការផលិត និងការធ្វើតេស្តនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ - បរិមាណតិចតួចណាស់។
នៅទីនេះ អ្នកគីមីវិទ្យាក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍មានគំនិតថ្មី ហើយជាធម្មតាចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងកញ្ចប់បិទជិត 100 ក្រាម ដើម្បីមើលពីរបៀបដែលវាព្យាបាល និងប្រភេទកៅស៊ូត្រូវបានផលិត។ ឥឡូវនេះមានម៉ាស៊ីនថ្មីមួយដែលអាចប្រើបាន "The Hauschild Speed Mix" ពី FlackTek Inc ។ ម៉ាស៊ីនឯកទេសនេះគឺល្អសម្រាប់លាយដុំតូចៗ 100g ទាំងនេះក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានវិនាទីខណៈពេលដែលបញ្ចេញខ្យល់។ នេះមានសារៈសំខាន់ព្រោះឥឡូវនេះវាអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកអភិវឌ្ឍន៍សាកល្បងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃដុំតូចៗទាំងនេះ។ ស៊ីលីកាដែលហុយចេញ ឬសារធាតុបំពេញផ្សេងទៀត ដូចជាដីសដែលជ្រាបទឹក អាចត្រូវបានលាយចូលទៅក្នុងស៊ីលីកូនក្នុងរយៈពេលប្រហែល 8 វិនាទី។ ការដកខ្យល់ចេញត្រូវចំណាយពេលប្រហែល 20-25 វិនាទី។ ម៉ាស៊ីននេះដំណើរការដោយយន្តការ centrifuge asymmetric ពីរដែលជាមូលដ្ឋានប្រើភាគល្អិតខ្លួនឯងជាអាវុធលាយរបស់ពួកគេ។ ទំហំលាយអតិបរិមាគឺ 100 ក្រាម ហើយប្រភេទពែងផ្សេងគ្នាជាច្រើនអាចរកបាន រួមទាំងអាចចោលបាន ដែលមានន័យថាគ្មានការសម្អាតឡើយ។
គន្លឹះក្នុងដំណើរការបង្កើតមិនមែនគ្រាន់តែជាប្រភេទនៃគ្រឿងផ្សំប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏ជាលំដាប់នៃការបន្ថែម និងពេលវេលាលាយផងដែរ។ តាមធម្មជាតិ ការដក ឬដកខ្យល់ចេញ គឺជារឿងសំខាន់ ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យផលិតផលមានអាយុកាលធ្នើ ព្រោះពពុះខ្យល់មានជាតិសំណើម ដែលបន្ទាប់មកនឹងធ្វើឱ្យសារធាតុផ្សាភ្ជាប់ព្យាបាលពីខាងក្នុង។
នៅពេលដែលគីមីវិទូបានទទួលប្រភេទនៃ sealant ដែលត្រូវការសម្រាប់កម្មវិធីពិសេសរបស់គាត់ ធ្វើមាត្រដ្ឋានរហូតដល់ឧបករណ៍លាយភព 1 quart ដែលអាចផលិតបានប្រហែល 3-4 បំពង់តូច 110 មីលីលីត្រ (3oz) ។ នេះគឺជាសម្ភារៈគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការធ្វើតេស្តជីវិតធ្នើដំបូង និងការធ្វើតេស្តភាពស្អិត បូករួមទាំងតម្រូវការពិសេសផ្សេងទៀត។
បន្ទាប់មកគាត់អាចទៅម៉ាស៊ីន 1 ឬ 2 ហ្គាឡុង ដើម្បីផលិតបំពង់ 8-12 10 oz សម្រាប់ការធ្វើតេស្តកាន់តែស៊ីជម្រៅ និងគំរូអតិថិជន។ sealant ត្រូវបានបញ្ចូនចេញពីឆ្នាំងតាមរយៈស៊ីឡាំងដែកចូលទៅក្នុងប្រអប់ព្រីនដែលសមនឹងស៊ីឡាំងវេចខ្ចប់។ បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តទាំងនេះ គាត់ត្រៀមខ្លួនសម្រាប់ការបង្កើនទំហំ។
2) ធ្វើមាត្រដ្ឋាននិងលៃតម្រូវកម្រិតសំឡេងមធ្យម
ក្នុងការបង្កើនទំហំ ការបង្កើតមន្ទីរពិសោធន៍ឥឡូវនេះត្រូវបានផលិតនៅលើម៉ាស៊ីនធំជាងធម្មតាក្នុងចន្លោះពី 100-200kg ឬប្រហែលស្គរ។ ជំហាននេះមានគោលបំណងសំខាន់ពីរ
ក) ដើម្បីមើលថាតើមានការផ្លាស់ប្តូរសំខាន់ៗណាមួយរវាងទំហំ 4 lb និងទំហំធំជាងនេះ ដែលអាចបណ្តាលមកពីអត្រានៃការលាយ និងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ អត្រាប្រតិកម្ម និងបរិមាណផ្សេងគ្នានៃការលាយបញ្ចូលគ្នា និង
ខ) ដើម្បីផលិតសម្ភារៈគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីយកគំរូតាមអតិថិជនអនាគត និងដើម្បីទទួលបានមតិត្រឡប់ពីការងារពិតប្រាកដមួយចំនួន។
ម៉ាស៊ីន 50 ហ្គាឡុងនេះក៏មានប្រយោជន៍ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ផលិតផលឧស្សាហកម្មនៅពេលដែលបរិមាណតិច ឬពណ៌ពិសេសត្រូវបានទាមទារ ហើយមានតែស្គរមួយប៉ុណ្ណោះនៃប្រភេទនីមួយៗដែលត្រូវការផលិតក្នុងពេលតែមួយ។
មានម៉ាស៊ីនលាយជាច្រើនប្រភេទ។ ពីរដែលប្រើជាទូទៅបំផុតគឺឧបករណ៍លាយភព (ដូចបានបង្ហាញខាងលើ) និងឧបករណ៍បំបែកដែលមានល្បឿនលឿន។ ភពមួយគឺល្អសម្រាប់ល្បាយដែលមាន viscosity ខ្ពស់ ខណៈពេលដែល disperser មួយដំណើរការបានប្រសើរជាង ជាពិសេសនៅក្នុងប្រព័ន្ធលំហូរដែលមាន viscosity ទាប។ នៅក្នុង sealants សំណង់ធម្មតា ម៉ាស៊ីនទាំងពីរអាចត្រូវបានប្រើ ដរាបណាអ្នកយកចិត្តទុកដាក់លើពេលវេលាលាយ និងការបង្កើតកំដៅសក្តានុពលនៃ disperser ល្បឿនលឿន។
3) បរិមាណផលិតកម្មពេញ
ការផលិតចុងក្រោយ ដែលអាចជាបណ្តុំ ឬបន្ត សង្ឃឹមថាគ្រាន់តែផលិតឡើងវិញនូវទម្រង់ចុងក្រោយពីជំហានឡើង។ ជាធម្មតាបរិមាណតិចតួច (2 ឬ 3 បាច់ឬ 1-2 ម៉ោងនៃការបន្ត) នៃសម្ភារៈត្រូវបានផលិតដំបូងនៅក្នុងឧបករណ៍ផលិតកម្មហើយត្រូវបានត្រួតពិនិត្យមុនពេលផលិតកម្មធម្មតា។
ការធ្វើតេស្ត - តើអ្វីនិងរបៀបសាកល្បង។
អ្វី
លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត - ការពន្លូត កម្លាំង tensile និងម៉ូឌុល
ការស្អិតជាប់នឹងស្រទាប់ខាងក្រោមសមស្រប
ជីវិតធ្នើ - ទាំងបង្កើនល្បឿន និងនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់
អត្រាព្យាបាល - ស្បែកតាមពេលវេលា, ពេលវេលាទំនេរ, ពេលវេលាកោស និងតាមរយៈការព្យាបាល, ពណ៌ សីតុណ្ហភាព ស្ថេរភាព ឬស្ថេរភាពនៅក្នុងវត្ថុរាវផ្សេងៗដូចជាប្រេង
លើសពីនេះទៀត លក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់ៗផ្សេងទៀតត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ ឬសង្កេតឃើញ៖ ភាពជាប់លាប់ ក្លិនទាប ភាពច្រេះ និងរូបរាងទូទៅ។
របៀប
សន្លឹកថ្នាំផ្សាភ្ជាប់ត្រូវបានដកចេញហើយទុកចោលមួយសប្តាហ៍។ បន្ទាប់មក កណ្ដឹងដ៏ពិសេសមួយត្រូវបានកាត់ចេញ ហើយដាក់ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍តេស្ត Tensile ដើម្បីវាស់លក្ខណៈរូបវន្តដូចជាការពន្លូត ម៉ូឌុល និងកម្លាំង tensile ។ ពួកវាក៏ត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ស្ទង់កម្លាំងស្អិត/ស្អិតនៅលើសំណាកដែលបានរៀបចំជាពិសេស។ ការធ្វើតេស្តភាព adhesion បាទ/ចាស សាមញ្ញ ត្រូវបានអនុវត្តដោយការទាញអង្កាំនៃវត្ថុធាតុដែលបានព្យាបាលទៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមនៅក្នុងសំណួរ។
Shore-A ម៉ែត្រវាស់ភាពរឹងរបស់កៅស៊ូ។ ឧបករណ៍នេះមើលទៅដូចជាទម្ងន់ និងរង្វាស់មួយដែលមានចំណុចចុចចូលទៅក្នុងគំរូដែលបានព្យាបាល។ ចំនុចដែលជ្រាបចូលជ័រកៅស៊ូកាន់តែច្រើន ជ័រកៅស៊ូកាន់តែទន់ និងតម្លៃកាន់តែទាប។ sealant សំណង់ធម្មតានឹងស្ថិតនៅក្នុងជួរ 15-35 ។
ស្បែកនៅលើដងខ្លួន ពេលវេលាទំនេរ និងការវាស់វែងស្បែកពិសេសផ្សេងទៀតត្រូវបានអនុវត្តដោយម្រាមដៃ ឬដោយបន្ទះប្លាស្ទិកដែលមានទម្ងន់។ ពេលវេលាមុនពេលដកផ្លាស្ទិចចេញយ៉ាងស្អាតត្រូវបានវាស់។
សម្រាប់អាយុកាលធ្នើ បំពង់នៃ sealant មានអាយុនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ (ដែលតាមធម្មជាតិត្រូវចំណាយពេល 1 ឆ្នាំដើម្បីបញ្ជាក់អាយុកាលធ្នើ 1 ឆ្នាំ) ឬនៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើង ជាធម្មតា 50 ℃សម្រាប់រយៈពេល 1,3,5,7 សប្តាហ៍។ល។ បន្ទាប់ពីភាពចាស់ ដំណើរការ (បំពង់ត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យត្រជាក់ក្នុងករណីដែលពន្លឿន) សម្ភារៈត្រូវបានបញ្ចោញចេញពីបំពង់ហើយទាញចូលទៅក្នុងសន្លឹកដែលវាត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យព្យាបាល។ លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃកៅស៊ូដែលបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងសន្លឹកទាំងនេះត្រូវបានសាកល្បងដូចពីមុន។ បន្ទាប់មក លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះត្រូវបានប្រៀបធៀបទៅនឹងវត្ថុធាតុផ្សំថ្មីៗ ដើម្បីកំណត់អាយុកាលធ្នើសមរម្យ។
ការពន្យល់លម្អិតជាក់លាក់នៃការធ្វើតេស្តភាគច្រើនដែលត្រូវការអាចរកបាននៅក្នុងសៀវភៅណែនាំ ASTM ។
គន្លឹះចុងក្រោយមួយចំនួន
ស៊ីលីកូនមួយផ្នែកគឺជាថ្នាំផ្សាភ្ជាប់គុណភាពខ្ពស់បំផុតដែលមាន។ ពួកគេមានដែនកំណត់ ហើយប្រសិនបើតម្រូវការជាក់លាក់ត្រូវបានទាមទារ ពួកគេអាចនឹងត្រូវបានបង្កើតជាពិសេស។
វាជាគន្លឹះក្នុងការធ្វើឱ្យប្រាកដថាវត្ថុធាតុដើមទាំងអស់ស្ងួតតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ការបង្កើតមានស្ថេរភាព ហើយខ្យល់ត្រូវបានដកចេញនៅក្នុងដំណើរការផលិត។
ការអភិវឌ្ឍន៍ និងការធ្វើតេស្តគឺជាដំណើរការដូចគ្នាជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ sealant ផ្នែកណាមួយដោយមិនគិតពីប្រភេទ - គ្រាន់តែប្រាកដថាអ្នកបានត្រួតពិនិត្យរាល់ទ្រព្យសម្បត្តិដែលអាចធ្វើទៅបាន មុនពេលអ្នកចាប់ផ្តើមបង្កើតបរិមាណផលិតកម្ម ហើយអ្នកយល់ច្បាស់អំពីតម្រូវការនៃកម្មវិធី។
អាស្រ័យលើតម្រូវការកម្មវិធី គីមីសាស្ត្រព្យាបាលត្រឹមត្រូវអាចត្រូវបានជ្រើសរើស។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើស៊ីលីកុនមួយត្រូវបានជ្រើសរើស ហើយក្លិន ការ corrosion និង adhesion មិនត្រូវបានចាត់ទុកថាសំខាន់នោះទេ ប៉ុន្តែត្រូវការការចំណាយទាប នោះអាសេតូស៊ីគឺជាវិធីដែលត្រូវទៅ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើផ្នែកលោហៈដែលអាចរលួយជាប់ពាក់ព័ន្ធ ឬភាពស្អិតជាប់ពិសេសទៅនឹងផ្លាស្ទិចត្រូវបានទាមទារជាពណ៌រលោងតែមួយគត់ នោះអ្នកត្រូវការអូស៊ីម។
[1] Dale Flackett ។ សមាសធាតុស៊ីលីន៖ ស៊ីលីន និងស៊ីលីកុន [M] ។ ក្រុមហ៊ុន Gelest Inc: 433-439
* រូបថតពី OLIVIA Silicone Sealant
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី៣១ ខែមីនា ឆ្នាំ២០២៤
