ទេ នេះនឹងមិនគួរឱ្យធុញទ្រាន់ទេ និយាយឱ្យត្រង់ទៅ - ជាពិសេសប្រសិនបើអ្នកចូលចិត្តរបស់របរកៅស៊ូដែលអាចលាតសន្ធឹងបាន។ ប្រសិនបើអ្នកអានបន្ត អ្នកនឹងរកឃើញស្ទើរតែគ្រប់យ៉ាងដែលអ្នកចង់ដឹងអំពីសារធាតុផ្សាភ្ជាប់ស៊ីលីកូនមួយផ្នែក។
១) អ្វីដែលពួកគេជា
២) របៀបធ្វើវា
៣) កន្លែងដែលត្រូវប្រើប្រាស់វា
សេចក្តីផ្តើម
តើសារធាតុស្អិតស៊ីលីកូនមួយផ្នែកជាអ្វី?
មានសារធាតុផ្សាភ្ជាប់ដែលស្ងួតដោយគីមីច្រើនប្រភេទ - ស៊ីលីកូន ប៉ូលីយូរីថេន និងប៉ូលីសូលហ្វីត គឺជាប្រភេទដែលល្បីល្បាញជាងគេ។ ឈ្មោះនេះបានមកពីឆ្អឹងខ្នងនៃម៉ូលេគុលដែលពាក់ព័ន្ធ។
ឆ្អឹងខ្នងស៊ីលីកូនមានៈ
ស៊ី - អូ - ស៊ី - អូ - ស៊ី - អូ - ស៊ី
ស៊ីលីកូនដែលបានកែប្រែគឺជាបច្ចេកវិទ្យាថ្មីមួយ (យ៉ាងហោចណាស់នៅសហរដ្ឋអាមេរិក) ហើយតាមពិតទៅមានន័យថាឆ្អឹងខ្នងសរីរាង្គដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយគីមីស៊ីឡាន។ ឧទាហរណ៍មួយគឺអុកស៊ីដប៉ូលីភីលីនដែលបានបញ្ចប់ដោយអាល់កូស៊ីស៊ីឡាន។
គីមីវិទ្យាទាំងអស់នេះអាចជាផ្នែកមួយ ឬពីរផ្នែក ដែលជាក់ស្តែងទាក់ទងនឹងចំនួនផ្នែកដែលអ្នកត្រូវការដើម្បីឱ្យវត្ថុនោះស្ងួត។ ដូច្នេះ ផ្នែកមួយគ្រាន់តែមានន័យថាបើកបំពង់ ប្រអប់ព្រីនធឺរ ឬធុង ហើយសម្ភារៈរបស់អ្នកនឹងស្ងួត។ ជាធម្មតា ប្រព័ន្ធផ្នែកតែមួយទាំងនេះមានប្រតិកម្មជាមួយសំណើមនៅក្នុងខ្យល់ដើម្បីក្លាយជាកៅស៊ូ។
ដូច្នេះ ស៊ីលីកូនមួយផ្នែកគឺជាប្រព័ន្ធមួយដែលមានស្ថេរភាពនៅក្នុងបំពង់រហូតដល់ នៅពេលដែលវាប៉ះពាល់នឹងខ្យល់ វាស្ងួតដើម្បីបង្កើតជាកៅស៊ូស៊ីលីកូន។
គុណសម្បត្តិ
ស៊ីលីកូនមួយផ្នែកមានគុណសម្បត្តិពិសេសៗជាច្រើន។
-នៅពេលដែលផ្សំបានត្រឹមត្រូវ ពួកវាមានស្ថេរភាព និងអាចទុកចិត្តបានខ្ពស់ ជាមួយនឹងភាពស្អិត និងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ អាយុកាលរក្សាទុក (ពេលវេលាដែលអ្នកអាចទុកវានៅក្នុងបំពង់មុនពេលអ្នកប្រើវា) យ៉ាងហោចណាស់មួយឆ្នាំគឺជារឿងធម្មតា ដោយរូបមន្តខ្លះមានរយៈពេលច្រើនឆ្នាំ។ ស៊ីលីកូនក៏មានដំណើរការរយៈពេលវែងដ៏ល្អបំផុតផងដែរ។ លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់វាស្ទើរតែមិនផ្លាស់ប្តូរតាមពេលវេលាដោយគ្មានផលប៉ះពាល់ពីការប៉ះពាល់នឹងកាំរស្មីយូវី ហើយលើសពីនេះ ពួកវាបង្ហាញពីស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពដ៏ល្អឥតខ្ចោះលើសពីសារធាតុផ្សាភ្ជាប់ផ្សេងទៀតយ៉ាងហោចណាស់ 50℃។
-ស៊ីលីកូនមួយផ្នែកស្ងួតលឿន ជាធម្មតាស្បែកនឹងចាប់ផ្តើមស្ងួតក្នុងរយៈពេល 5 ទៅ 10 នាទី ក្លាយជាគ្មានស្នាមក្នុងរយៈពេលមួយម៉ោង និងស្ងួតទៅជាកៅស៊ូយឺតជម្រៅប្រហែល 1/10 អ៊ីញក្នុងរយៈពេលតិចជាងមួយថ្ងៃ។ ផ្ទៃរបស់វាមានអារម្មណ៍ដូចកៅស៊ូ។
- ដោយសារវាអាចធ្វើឱ្យថ្លាបាន ដែលជាលក្ខណៈពិសេសមួយដ៏សំខាន់ (ថ្លាជាពណ៌ដែលប្រើច្រើនបំផុត) វាងាយស្រួលក្នុងការបន្ថែមពណ៌ដល់ពណ៌ណាក៏បាន។
ដែនកំណត់
ស៊ីលីកុនមានដែនកំណត់សំខាន់ពីរ។
១) ពួកវាមិនអាចលាបពណ៌ដោយប្រើថ្នាំលាបទឹកបានទេ - វាក៏អាចពិបាកប្រើថ្នាំលាបមូលដ្ឋានសារធាតុរំលាយផងដែរ។
2) បន្ទាប់ពីស្ងួតហើយ សារធាតុផ្សាភ្ជាប់អាចបញ្ចេញសារធាតុស៊ីលីកូនប្លាស្ទិករបស់វាមួយចំនួន ដែលនៅពេលប្រើក្នុងសន្លាក់ពង្រីកអគារ អាចបង្កើតស្នាមប្រឡាក់មិនស្អាតតាមបណ្តោយគែមនៃសន្លាក់។
ជាការពិតណាស់ ដោយសារតែលក្ខណៈនៃការធ្វើជាផ្នែកតែមួយ វាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការធ្វើឱ្យផ្នែកជ្រៅរហ័សឆ្លងកាត់ការស្ងួត ពីព្រោះប្រព័ន្ធត្រូវតែមានប្រតិកម្មជាមួយខ្យល់ ដូច្នេះការស្ងួតពីលើចុះក្រោម។ ដើម្បីឱ្យកាន់តែច្បាស់លាស់បន្តិច ស៊ីលីកូនមិនអាចប្រើជាត្រាបិទបាតនៅក្នុងបង្អួចកញ្ចក់អ៊ីសូឡង់បានទេ ពីព្រោះ។ ទោះបីជាវាល្អឥតខ្ចោះក្នុងការរក្សាទឹករាវឱ្យនៅឆ្ងាយក៏ដោយ ចំហាយទឹកអាចឆ្លងកាត់កៅស៊ូស៊ីលីកូនដែលបានស្ងួតបានយ៉ាងងាយស្រួល ដែលបណ្តាលឱ្យអង្គភាព IG មានអ័ព្ទ។
តំបន់ទីផ្សារ និងការប្រើប្រាស់
ស៊ីលីកូនមួយផ្នែកត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ស្ទើរគ្រប់ទីកន្លែង រួមទាំងការខកចិត្តរបស់ម្ចាស់អគារមួយចំនួន ដែលការរឹតត្បិតពីរយ៉ាងដែលបានរៀបរាប់ខាងលើបង្កបញ្ហា។
ទីផ្សារសំណង់ និង DIY មានចំនួនច្រើនជាងគេ បន្ទាប់មកគឺរថយន្ត ឧស្សាហកម្ម គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច និងអាកាសចរណ៍។ ដូចទៅនឹងសារធាតុផ្សាភ្ជាប់ទាំងអស់ដែរ មុខងារចម្បងរបស់ស៊ីលីកូនមួយផ្នែកគឺដើម្បីស្អិត និងបំពេញចន្លោះរវាងស្រទាប់ខាងក្រោមពីរស្រដៀងគ្នា ឬខុសគ្នា ដើម្បីការពារទឹក ឬខ្យល់ចេញចូល។ ពេលខ្លះរូបមន្តស្ទើរតែមិនត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទេ ក្រៅពីធ្វើឱ្យវាអាចហូរបានកាន់តែច្រើន ដែលវាបន្ទាប់មកក្លាយជាថ្នាំកូត។ វិធីល្អបំផុតដើម្បីបែងចែករវាងថ្នាំកូត សារធាតុស្អិត និងសារធាតុផ្សាភ្ជាប់គឺសាមញ្ញ។ សារធាតុផ្សាភ្ជាប់ផ្សាភ្ជាប់រវាងផ្ទៃពីរ ខណៈពេលដែលថ្នាំកូតគ្របដណ្តប់ និងការពារតែមួយ ខណៈពេលដែលសារធាតុស្អិតរក្សាផ្ទៃពីរឱ្យនៅជាប់គ្នាយ៉ាងទូលំទូលាយ។ សារធាតុផ្សាភ្ជាប់គឺដូចជាសារធាតុស្អិត នៅពេលដែលវាត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកញ្ចក់រចនាសម្ព័ន្ធ ឬកញ្ចក់អ៊ីសូឡង់ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វានៅតែដំណើរការដើម្បីផ្សាភ្ជាប់ស្រទាប់ខាងក្រោមទាំងពីរ បន្ថែមពីលើការរក្សាវាឱ្យនៅជាប់គ្នា។
គីមីវិទ្យាមូលដ្ឋាន
សារធាតុស្អិតស៊ីលីកូននៅក្នុងសភាពមិនទាន់ស្ងួតជាធម្មតាមើលទៅដូចជាល្បាយខាប់ ឬក្រែម។ នៅពេលប៉ះពាល់នឹងខ្យល់ ក្រុមចុងប្រតិកម្មនៃប៉ូលីមែរស៊ីលីកូននឹងបំបែក (ធ្វើប្រតិកម្មជាមួយទឹក) ហើយបន្ទាប់មកភ្ជាប់គ្នា បញ្ចេញទឹក និងបង្កើតជាខ្សែសង្វាក់ប៉ូលីមែរវែងៗ ដែលបន្តធ្វើប្រតិកម្មជាមួយគ្នារហូតដល់ល្បាយនោះប្រែទៅជាជ័រដ៏គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍។ ក្រុមប្រតិកម្មនៅចុងប៉ូលីមែរស៊ីលីកូនបានមកពីផ្នែកសំខាន់បំផុតនៃរូបមន្ត (មិនរាប់បញ្ចូលប៉ូលីមែរខ្លួនឯង) គឺសារធាតុភ្ជាប់ឆ្លង។ វាគឺជាសារធាតុភ្ជាប់ឆ្លងដែលផ្តល់ឱ្យសារធាតុស្អិតនូវលក្ខណៈសម្បត្តិលក្ខណៈរបស់វាដោយផ្ទាល់ដូចជាក្លិន និងអត្រារឹង ឬដោយប្រយោលដូចជាពណ៌ ភាពស្អិត។ល។ ដោយសារតែវត្ថុធាតុដើមផ្សេងទៀតដែលអាចត្រូវបានប្រើជាមួយប្រព័ន្ធសារធាតុភ្ជាប់ឆ្លងជាក់លាក់ដូចជាសារធាតុបំពេញ និងសារធាតុជំរុញការស្អិត។ ការជ្រើសរើសសារធាតុភ្ជាប់ឆ្លងត្រឹមត្រូវគឺជាគន្លឹះក្នុងការកំណត់លក្ខណៈសម្បត្តិចុងក្រោយនៃសារធាតុស្អិត។
ប្រភេទនៃការរឹង
មានប្រព័ន្ធព្យាបាលផ្សេងៗគ្នាជាច្រើន។
១) អាសេតូស៊ី (ក្លិនទឹកខ្មេះជូរ)
២) អុកស៊ីម
៣) អាល់កូស៊ី
៤) បេនហ្សាមីដ
៥) អាមីន
៦) អាមីណូស៊ី
អុកស៊ីម អាល់កូស៊ី និងប៊ែនហ្សាមីត (ដែលប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅអឺរ៉ុប) គឺជាប្រព័ន្ធដែលហៅថាអព្យាក្រឹត ឬមិនមានជាតិអាស៊ីត។ ប្រព័ន្ធអាមីន និងអាមីណូស៊ីមានក្លិនអាម៉ូញាក់ ហើយជាធម្មតាត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ច្រើនជាងនៅក្នុងតំបន់រថយន្ត និងឧស្សាហកម្ម ឬកម្មវិធីសំណង់ក្រៅផ្ទះជាក់លាក់។
វត្ថុធាតុដើម
រូបមន្តមានសមាសធាតុផ្សេងៗគ្នាជាច្រើន ដែលខ្លះជាជម្រើស អាស្រ័យលើការប្រើប្រាស់ចុងក្រោយដែលបានគ្រោងទុក។
វត្ថុធាតុដើមចាំបាច់តែមួយគត់គឺប៉ូលីមែរដែលមានប្រតិកម្ម និងសារធាតុភ្ជាប់ឆ្លងកាត់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សារធាតុបំពេញ សារធាតុជំរុញការស្អិត ប៉ូលីមែរមិនមានប្រតិកម្ម (ប្លាស្ទិក) និងកាតាលីករស្ទើរតែតែងតែត្រូវបានបន្ថែម។ លើសពីនេះ សារធាតុបន្ថែមជាច្រើនទៀតអាចត្រូវបានប្រើដូចជា សារធាតុបិទពណ៌ សារធាតុសម្លាប់ផ្សិត សារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង និងសារធាតុរក្សាស្ថេរភាពកំដៅ។
រូបមន្តមូលដ្ឋាន
ការបង្កើតអុកស៊ីមធម្មតា ឬរូបមន្តផ្សាភ្ជាប់ដោយខ្លួនឯងនឹងមើលទៅដូចនេះ៖
| % | ||
| ប៉ូលីឌីមេទីលស៊ីឡុកសាន រដ្ឋអូហៃអូ បានបញ្ចប់ 50,000cps | ៦៥.៩ | ប៉ូលីមែរ |
| ប៉ូលីឌីមេទីលស៊ីឡុកសាន, ទ្រីមេទីលបញ្ចប់, 1000cps | 20 | ផ្លាស្ទិចស៊ីយ៉ុង |
| មេទីលទ្រីអុកស៊ីមីណូស៊ីឡាន | 5 | ឧបករណ៍ភ្ជាប់ឆ្លង |
| អាមីណូប្រូភីលទ្រីអ៊ីតូស៊ីស៊ីឡាន | 1 | សារធាតុជំរុញការស្អិត |
| ផ្ទៃស៊ីលីកាដែលមានផ្សែង ១៥០ ម៉ែត្រការ៉េ/ក្រាម | 8 | សារធាតុបំពេញ |
| ឌីប៊ុយទីលទីន ឌីឡូរ៉ាត | ០.១ | កាតាលីករ |
| សរុប | ១០០ |
លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត
លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តធម្មតារួមមាន៖
| ការលាតសន្ធឹង (%) | ៥៥០ |
| កម្លាំងទាញ (MPa) | ១.៩ |
| ម៉ូឌុលនៅ 100 ការលាតសន្ធឹង (MPa) | ០.៤ |
| ភាពរឹងរបស់ច្រាំងទន្លេ A | 22 |
| ស្បែកតាមពេលវេលា (នាទី) | 10 |
| ពេលវេលាទំនេរ (នាទី) | 60 |
| ពេលវេលាកោស (នាទី) | ១២០ |
| ឆ្លងកាត់ការស្ងួត (ម.ម ក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោង) | 2 |
រូបមន្តដែលប្រើសារធាតុភ្ជាប់ឆ្លងកាត់ផ្សេងទៀតនឹងមើលទៅស្រដៀងគ្នា ប្រហែលជាខុសគ្នានៅក្នុងកម្រិតសារធាតុភ្ជាប់ឆ្លងកាត់ ប្រភេទសារធាតុជំរុញការស្អិត និងកាតាលីករព្យាបាល។ លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់វានឹងប្រែប្រួលបន្តិចបន្តួច លុះត្រាតែមានឧបករណ៍ពង្រីកខ្សែសង្វាក់។ ប្រព័ន្ធមួយចំនួនមិនអាចផលិតបានយ៉ាងងាយស្រួលទេ លុះត្រាតែប្រើសារធាតុបំពេញដីសច្រើន។ រូបមន្តប្រភេទនេះច្បាស់ជាមិនអាចផលិតជាប្រភេទថ្លា ឬថ្លាបានទេ។
ការអភិវឌ្ឍសារធាតុផ្សាភ្ជាប់
មាន 3 ដំណាក់កាលដើម្បីអភិវឌ្ឍសារធាតុផ្សាភ្ជាប់ថ្មី។
១) ការបង្កើត ការផលិត និងការធ្វើតេស្តនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ - បរិមាណតិចតួចបំផុត
នៅទីនេះ អ្នកគីមីវិទ្យាមន្ទីរពិសោធន៍មានគំនិតថ្មីៗ ហើយជាធម្មតាចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងបាច់ដោយដៃប្រហែល 100 ក្រាមនៃសារធាតុផ្សាភ្ជាប់ ដើម្បីមើលពីរបៀបដែលវារឹង និងប្រភេទកៅស៊ូដែលត្រូវបានផលិត។ ឥឡូវនេះមានម៉ាស៊ីនថ្មីមួយដែលមាន "The Hauschild Speed Mix" ពី FlackTek Inc. ម៉ាស៊ីនឯកទេសនេះគឺល្អសម្រាប់លាយបាច់តូចៗ 100 ក្រាមទាំងនេះក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានវិនាទី ខណៈពេលដែលកំពុងបញ្ចេញខ្យល់។ នេះជារឿងសំខាន់ព្រោះវាអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកអភិវឌ្ឍន៍សាកល្បងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃបាច់តូចៗទាំងនេះ។ ស៊ីលីកាដែលមានផ្សែង ឬសារធាតុបំពេញផ្សេងទៀតដូចជាដីសដែលបានធ្លាក់អាចត្រូវបានលាយចូលទៅក្នុងស៊ីលីកូនក្នុងរយៈពេលប្រហែល 8 វិនាទី។ ការដកខ្យល់ចេញចំណាយពេលប្រហែល 20-25 វិនាទី។ ម៉ាស៊ីនដំណើរការតាមរយៈយន្តការ centrifuge អសមមាត្រពីរ ដែលជាទូទៅប្រើភាគល្អិតខ្លួនឯងជាដៃលាយផ្ទាល់ខ្លួន។ ទំហំលាយអតិបរមាគឺ 100 ក្រាម ហើយមានប្រភេទពែងផ្សេងៗគ្នាជាច្រើនប្រភេទ រួមទាំងប្រភេទចោល ដែលមានន័យថាមិនចាំបាច់សម្អាតទាល់តែសោះ។
ចំណុចសំខាន់ក្នុងដំណើរការផលិតមិនត្រឹមតែជាប្រភេទគ្រឿងផ្សំប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងលំដាប់នៃការបន្ថែម និងពេលវេលាលាយផងដែរ។ ជាធម្មតា ការដក ឬដកខ្យល់ចេញគឺមានសារៈសំខាន់ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យផលិតផលមានអាយុកាលប្រើប្រាស់ ព្រោះពពុះខ្យល់មានផ្ទុកសំណើម ដែលបន្ទាប់មកនឹងធ្វើឱ្យសារធាតុផ្សាភ្ជាប់ស្ងួតពីខាងក្នុង។
នៅពេលដែលអ្នកគីមីវិទ្យាទទួលបានប្រភេទសារធាតុផ្សាភ្ជាប់ដែលត្រូវការសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ជាក់លាក់របស់គាត់ វាមានទំហំរហូតដល់ម៉ាស៊ីនលាយភពទំហំ 1 ក្វាត ដែលអាចផលិតបំពង់តូចៗប្រហែល 3-4 ដែលមានបរិមាណ 110 មីលីលីត្រ (3 អោនស៍)។ នេះគឺជាសម្ភារៈគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការធ្វើតេស្តអាយុកាលដំបូង និងការធ្វើតេស្តភាពស្អិត បូករួមទាំងតម្រូវការពិសេសផ្សេងទៀត។
បន្ទាប់មកគាត់អាចទៅម៉ាស៊ីនទំហំ 1 ឬ 2 ហ្គាឡុង ដើម្បីផលិតបំពង់ទំហំ 10 អោន ចំនួន 8-12 សម្រាប់ការធ្វើតេស្តស៊ីជម្រៅ និងការយកសំណាកពីអតិថិជន។ សារធាតុផ្សាភ្ជាប់ត្រូវបានច្របាច់ចេញពីឆ្នាំងតាមរយៈស៊ីឡាំងដែកចូលទៅក្នុងប្រអប់ព្រីនធឺរដែលសមនឹងស៊ីឡាំងវេចខ្ចប់។ បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តទាំងនេះ គាត់រួចរាល់សម្រាប់ការពង្រីកទំហំ។
2) ការធ្វើមាត្រដ្ឋាន និងការលៃតម្រូវល្អិតល្អន់ - បរិមាណមធ្យម
នៅក្នុងការពង្រីកមាត្រដ្ឋាន រូបមន្តមន្ទីរពិសោធន៍ឥឡូវនេះត្រូវបានផលិតនៅលើម៉ាស៊ីនធំជាងដែលជាធម្មតាមានទម្ងន់ចន្លោះពី 100-200 គីឡូក្រាម ឬប្រហែលមួយស្គរ។ ជំហាននេះមានគោលបំណងសំខាន់ពីរ។
ក) ដើម្បីមើលថាតើមានការផ្លាស់ប្តូរគួរឱ្យកត់សម្គាល់ណាមួយរវាងទំហំ ៤ ផោន និងទំហំធំជាងនេះ ដែលអាចបណ្តាលមកពីអត្រាលាយ និងរលាយ អត្រាប្រតិកម្ម និងបរិមាណសារធាតុស្តើងផ្សេងៗគ្នានៅក្នុងល្បាយនោះដែរឬទេ និង
ខ) ដើម្បីផលិតសម្ភារៈគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីយកសំណាកពីអតិថិជនសក្តានុពល និងដើម្បីទទួលបានមតិកែលម្អជាក់ស្តែងមួយចំនួននៅកន្លែងធ្វើការ។
ម៉ាស៊ីន 50 ហ្គាឡុងនេះក៏មានប្រយោជន៍ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ផលិតផលឧស្សាហកម្មផងដែរ នៅពេលដែលត្រូវការបរិមាណតិច ឬពណ៌ពិសេស ហើយត្រូវការផលិតត្រឹមតែស្គរមួយប្រភេទប៉ុណ្ណោះក្នុងមួយលើក។
មានម៉ាស៊ីនលាយច្រើនប្រភេទ។ ម៉ាស៊ីនលាយពីរប្រភេទដែលប្រើជាទូទៅបំផុតគឺ ម៉ាស៊ីនលាយភព (ដូចបង្ហាញខាងលើ) និងម៉ាស៊ីនបំបែកល្បឿនលឿន។ ម៉ាស៊ីនលាយភពគឺល្អសម្រាប់ល្បាយដែលមានជាតិ viscosity ខ្ពស់ ចំណែកឯម៉ាស៊ីនបំបែកដំណើរការបានល្អជាង ជាពិសេសនៅក្នុងប្រព័ន្ធដែលមានជាតិ viscosity ទាប។ នៅក្នុងសារធាតុផ្សាភ្ជាប់សំណង់ធម្មតា ម៉ាស៊ីនណាមួយអាចប្រើបាន ដរាបណាយើងយកចិត្តទុកដាក់លើពេលវេលាលាយ និងការបង្កើតកំដៅដែលអាចកើតមានរបស់ម៉ាស៊ីនបំបែកល្បឿនលឿន។
៣) បរិមាណផលិតកម្មពេញលេញ
ការផលិតចុងក្រោយ ដែលអាចជាការផលិតជាបាច់ ឬជាបន្តបន្ទាប់ សង្ឃឹមថាគ្រាន់តែផលិតរូបមន្តចុងក្រោយឡើងវិញពីជំហានពង្រីក។ ជាធម្មតា បរិមាណតិចតួច (២ ឬ ៣ បាច់ ឬ ១-២ ម៉ោងនៃការផលិតជាបន្តបន្ទាប់) ត្រូវបានផលិតជាមុនសិននៅក្នុងឧបករណ៍ផលិតកម្ម ហើយត្រូវបានត្រួតពិនិត្យមុនពេលផលិតកម្មធម្មតាកើតឡើង។
ការធ្វើតេស្ត - អ្វី និងរបៀបធ្វើតេស្ត។
អ្វី
លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត - ការលាតសន្ធឹង កម្លាំងទាញ និងម៉ូឌុល
ការស្អិតជាប់នឹងស្រទាប់ខាងក្រោមសមស្រប
អាយុកាលធ្នើ - ទាំងបង្កើនល្បឿន និងនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់
អត្រានៃការរឹង - ស្បែកតាមពេលវេលា ពេលវេលាមិនស្អិត ពេលវេលាកោស និងរយៈពេលរឹង ពណ៌ សីតុណ្ហភាព ស្ថេរភាព ឬស្ថេរភាពក្នុងសារធាតុរាវផ្សេងៗដូចជាប្រេង។
លើសពីនេះ លក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់ៗផ្សេងទៀតត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ ឬសង្កេតឃើញ៖ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ក្លិនទាប ភាពច្រេះ និងរូបរាងទូទៅ។
របៀប
សន្លឹកសារធាតុស្អិតមួយត្រូវបានទាញចេញ ហើយទុកឲ្យស្ងួតរយៈពេលមួយសប្តាហ៍។ បន្ទាប់មក កណ្តឹងពិសេសមួយត្រូវបានកាត់ចេញ ហើយដាក់ចូលក្នុងឧបករណ៍សាកល្បងភាពតឹងណែន ដើម្បីវាស់ស្ទង់លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តដូចជា ការលាតសន្ធឹង ម៉ូឌុល និងកម្លាំងរឹងណែន។ ពួកវាក៏ត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ស្ទង់កម្លាំងស្អិត/ស្អិតលើសំណាកដែលរៀបចំជាពិសេសផងដែរ។ ការធ្វើតេស្តស្អិតសាមញ្ញដែលមានលក្ខណៈបាទ/ចាស៎-ទេ ត្រូវបានអនុវត្តដោយទាញអង្កាំនៃសម្ភារៈដែលបានស្ងួតលើស្រទាប់ខាងក្រោមដែលមានសំណួរ។
ម៉ែត្រ Shore-A វាស់ភាពរឹងរបស់កៅស៊ូ។ ឧបករណ៍នេះមើលទៅដូចជាទម្ងន់ និងជារង្វាស់ដែលមានចំណុចចុចចូលទៅក្នុងគំរូដែលបានរឹង។ ចំណុចនោះជ្រាបចូលទៅក្នុងកៅស៊ូកាន់តែច្រើន កៅស៊ូកាន់តែទន់ និងតម្លៃកាន់តែទាប។ សារធាតុផ្សាភ្ជាប់សំណង់ធម្មតានឹងស្ថិតនៅក្នុងចន្លោះពី 15-35។
ការវាស់ស្ទង់ស្បែកតាមពេលវេលា ពេលវេលាដែលគ្មានស្នាមស្អិត និងការវាស់ស្ទង់ស្បែកពិសេសផ្សេងទៀត ត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើម្រាមដៃ ឬជាមួយសន្លឹកប្លាស្ទិកដែលមានទម្ងន់។ ពេលវេលាមុនពេលដែលប្លាស្ទិកអាចត្រូវបានទាញចេញបានស្អាត ត្រូវបានវាស់វែង។
ចំពោះអាយុកាលរក្សាទុក បំពង់សារធាតុស្អិតត្រូវបានរក្សាទុកនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ (ដែលតាមធម្មជាតិត្រូវចំណាយពេល 1 ឆ្នាំដើម្បីបញ្ជាក់ពីអាយុកាលរក្សាទុក 1 ឆ្នាំ) ឬនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ជាធម្មតា 50°C រយៈពេល 1, 3, 5, 7 សប្តាហ៍ជាដើម។ បន្ទាប់ពីដំណើរការចាស់ (បំពង់ត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យត្រជាក់ក្នុងករណីបង្កើនល្បឿន) សម្ភារៈត្រូវបានច្របាច់ចេញពីបំពង់ ហើយទាញចូលទៅក្នុងសន្លឹកដែលវាត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យស្ងួត។ លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃកៅស៊ូដែលបង្កើតឡើងនៅក្នុងសន្លឹកទាំងនេះត្រូវបានសាកល្បងដូចមុន។ បន្ទាប់មកលក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះត្រូវបានប្រៀបធៀបទៅនឹងវត្ថុធាតុដើមដែលទើបនឹងផ្សំថ្មីៗ ដើម្បីកំណត់អាយុកាលរក្សាទុកសមស្រប។
ការពន្យល់លម្អិតជាក់លាក់អំពីការធ្វើតេស្តភាគច្រើនដែលត្រូវការអាចរកបាននៅក្នុងសៀវភៅណែនាំ ASTM។
គន្លឹះចុងក្រោយមួយចំនួន
ស៊ីលីកូនមួយផ្នែក គឺជាសារធាតុផ្សាភ្ជាប់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់បំផុតដែលមាន។ ពួកវាមានដែនកំណត់ ហើយប្រសិនបើតម្រូវការជាក់លាក់ត្រូវបានទាមទារ ពួកវាអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងជាពិសេស។
វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការធ្វើឱ្យប្រាកដថាវត្ថុធាតុដើមទាំងអស់ស្ងួតតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន រូបមន្តមានស្ថេរភាព និងខ្យល់ត្រូវបានយកចេញនៅក្នុងដំណើរការផលិត។
ការអភិវឌ្ឍ និងការធ្វើតេស្តគឺជាដំណើរការដូចគ្នាសម្រាប់សារធាតុផ្សាភ្ជាប់មួយផ្នែកណាមួយដោយមិនគិតពីប្រភេទនោះទេ - គ្រាន់តែត្រូវប្រាកដថាអ្នកបានពិនិត្យមើលលក្ខណៈសម្បត្តិដែលអាចធ្វើទៅបានទាំងអស់មុនពេលអ្នកចាប់ផ្តើមផលិតបរិមាណផលិតកម្ម ហើយអ្នកមានការយល់ដឹងច្បាស់លាស់អំពីតម្រូវការនៃកម្មវិធី។
អាស្រ័យលើតម្រូវការនៃការប្រើប្រាស់ គីមីវិទ្យាព្យាបាលត្រឹមត្រូវអាចត្រូវបានជ្រើសរើស។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើស៊ីលីកូនត្រូវបានជ្រើសរើស ហើយក្លិន ការច្រេះ និងការស្អិតមិនត្រូវបានចាត់ទុកថាសំខាន់នោះទេ ប៉ុន្តែត្រូវការតម្លៃទាប នោះអាសេតូកស៊ីគឺជាមធ្យោបាយដ៏ល្អបំផុត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើផ្នែកដែកដែលអាចច្រេះជាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងការជាប់ ឬត្រូវការការស្អិតពិសេសទៅនឹងផ្លាស្ទិចក្នុងពណ៌រលោងតែមួយគត់ នោះអ្នកត្រូវការអុកស៊ីម។
[1] ដេល ហ្វ្លាកឃីត។ សមាសធាតុស៊ីលីកុន៖ ស៊ីឡាន និង ស៊ីលីកុន [M]។ Gelest Inc: 433-439
* រូបថតពី OLIVIA ស៊ីលីកូនស្អិត
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ៣១ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៤
